zui近，有不少朋友問到我們小編這里，為什么加工注塑件會出現熔接痕呢？又是什么原因導致的呢？作為一個優秀的模具廠家，小編自然是為大家帶來了以下知識。  

熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生的。熔合出現在樹脂合流之處。兩股樹脂流相遇時便會出現熔合。  

此時，兩者的溫度越低，熔合就越明顯。由于熔合處的兩股樹脂流并不會相互混合（因為在噴流中一邊半固化一邊前進），因此如果溫度偏低，表層就會變厚，紋路很明顯，而且強度也會降低。這是因為兩者的粘合力變弱所致。相反，如果兩股樹脂流的溫度較高，粘合力便會增強，外觀也就變得不很明顯。在熔合處，兩種熔化了的樹脂受到擠壓，此處的粘合狀況取決于施加在該處的壓力。保壓越低，熔合就越明顯，強度也就越低。  

如果不僅要考慮保壓的設定，而且要考慮實際施加在熔合處的壓力會降低這一條件。這是因為隨著固化的進行，壓力傳遞會變得更加困難。此外，如果澆口尺寸變小，澆口位置變差的話，則熔合的外觀和強度都會惡化。熔合是樹脂的合流點，同時也可能是流動末端。此時，如果不在該位置很好地設置一個排氣口來排出氣體，則會使熔合的外觀和強度惡化。一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時，對制品強度產生影響（特別是在纖維增強樹脂時，尤為嚴重）。  

改善思路：  

1、調整成型條件，提高流動性。如，提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速度等。  

2、增設排氣槽，在熔接痕的產生處設置推出桿也有利于排氣。  

3、盡量減少脫模劑的使用。  

4、設置工藝溢料并作為熔接痕的產生處，成型后再予以切斷去除。  

5、若僅影響外觀，則可改變燒四位置，以改變熔接痕的位置?；蛘邔⑷劢雍郛a生的部位處理為暗光澤面等，予以修飾。  

注塑件加工廠家，就選鋒為五金。本公司一家集產品開發設計、模具制造、注塑加工于一體的模具制造廠商。