壓塑瓶蓋與注塑瓶蓋的比較
來源：鋒為五金塑膠
時間：2020-05-28 17:26:05
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瓶蓋注塑產品生產工藝：吸料機將混合好的材料吸進注塑機炮筒，在炮筒內加熱到熔融塑化狀態后，注射到模具型腔，在型腔內冷卻定型、脫模，再經過切環、加墊完成注射蓋生產。
壓塑蓋生產工藝：吸料機將混合好的材料吸進壓塑機炮筒，在炮筒內加熱到半熔融塑化狀態，定量擠出到模具型腔內，上下模具合模、壓塑并冷卻定型、脫模，再經過切環、加墊，完成壓塑蓋生產。
壓塑瓶蓋與注塑瓶蓋的比較：
1.注塑蓋需要將材料加熱到熔融流動狀態，溫度在220℃左右；壓塑只需要加熱到170℃左右，注塑蓋能耗比壓塑蓋高
2.壓塑加工溫度較低，收縮量小，制蓋尺寸較為精確
3.壓塑瓶蓋沒有澆注點，從而具有更美的外觀和更佳的印刷效果
4.注塑一次注滿所有模腔，壓塑每次擠出一個瓶蓋用料。壓塑擠出壓力很小，而注塑需要的壓力比較高
5.注塑模具體積大，單個模腔更換麻煩；壓塑每個模腔相對獨立，可以單獨更換
目前壓塑工藝知識局限于標準的塑料瓶蓋，像瓶蓋注塑產品對于雙色蓋、運動蓋或者異形瓶蓋等則不能生產，瓶蓋直徑和重量也受到限制。
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